Способ смазки подшипников станка после монтажа имеет большое значение.

Правильная конфигурация самонаправляющих роликовых подшипников относится к сочетанию типов подшипников и расположению передних и задних подшипников. Разные конфигурации определяют разную нагрузочную способность, скорость вращения, жесткость, нагрев и срок службы шпинделя станка. В частности, влияние на жесткость и нагрев более существенно. Поэтому подшипники шпинделя следует рационально конфигурировать в соответствии с требованиями эксплуатационных характеристик станка. По функции и конструкции подшипники шпинделя можно разделить на две основные категории: роликовые подшипники и скользящие подшипники.

Цель проводного режима (обкатки) заключается в том, чтобы перед официальным использованием подшипника его ролики и дорожки образовывали хорошие условия контакта посредством обкатки. Это обеспечивает высокую точность контакта подшипника и предотвращает повреждение роликов и дорожек при начальном использовании подшипника на высокой скорости и тяжелой нагрузке, тем самым увеличивая срок службы и точность подшипника. Поскольку конические роликовые подшипники не обеспечивают идеального качения контакта — между торцами роликов и плечами внутреннего кольца существует скольжение — при плохих условиях контакта легко возникает повреждение от сцепания. Поэтому к обкатке этого типа подшипников следует уделять особое внимание.

Механический шпиндель — это вал на станке, который приводит в вращение заготовку или режущее инструмент. Узел шпинделя обычно состоит из шпинделя, подшипников и передающих элементов (шестереней или шкивов) и т.д. В машине он в основном используется для опоры передающих компонентов (например, шестереней, шкивов) и передачи движения и крутящего момента (например, шпиндель станка); некоторые используются для зажимания заготовок (например, шпиндель-гайка). Кроме станков с основным движением линейного характера (например, плановок, протяжных станков), большинство станков оснащены узлом шпинделя. Точность движения и конструкционная жесткость узла шпинделя являются важными факторами, определяющими качество обработки и производительность резания.